ਕਰੱਸ਼ਰ ਅਤੇ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਲਾਈਨਰ ਅਤੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ

a. ਸਮੱਗਰੀ:
ਲਾਈਨਰ ਅਤੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮੱਧਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ।ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਬਾਡੀ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਕਰੱਸ਼ਰ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਆਦਿ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਲਾਈਨਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਰੇਟ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵਧਾਓ।

ਬੀ.ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
● ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: V ਵਿਧੀ ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਵੈਕਿਊਮ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ, ਬਾਰੀਕ ਪੀਹਣ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਗਰੇਟ ਨੂੰ ਰੇਸਿਨ ਰੇਤ ਨਾਲ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗਰੇਟ ਗੈਪ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ।
● ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਸੈਕੰਡਰੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਅਨਾਜ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਲਾਈਨਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਇਆ।
● ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਸੁਗੰਧਿਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਯੋਗ ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ;ਹਰੇਕ ਭੱਠੀ ਲਈ ਟੈਸਟ ਬਲਾਕ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟੈਸਟ ਬਲਾਕ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੱਗੇ ਵਧੇਗੀ।

c.ਸਖ਼ਤ ਨਿਰੀਖਣ:
● ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਹਵਾ ਦੇ ਛੇਕ, ਰੇਤ ਦੇ ਛੇਕ, ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ, ਚੀਰ, ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹਨ।
● ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਟੈਸਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਸਰੀਰਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।